Tickets, Wartungspläne, Ersatzteile und Hallenpläne in einem System, damit Störungen schneller beim richtigen Techniker landen und nichts mehr in Excel, Papier oder WhatsApp verschwindet.
Durchschnittliche Kosten einer Stunde ungeplanten Stillstands in der diskreten Fertigung.
Anteil aller turnusmäßigen Wartungen, die in Excel-/Zettel-basierten Werkstätten verspätet oder gar nicht durchgeführt werden.
Durchschnittliche Zeit, die ein Produktionsleiter wöchentlich mit dem Suchen von Wartungs- und Reparatur-Informationen verbringt.
Wenn Tickets per WhatsApp und Excel laufen, weiß die Geschäftsführung erst beim nächsten Audit, was wirklich passiert ist.
Scrollen Sie mit. Sie sehen, wie Prodify ein gemeldetes Problem durch alle Stationen begleitet, automatisch, lückenlos, dokumentiert.
Mitarbeiter scannt den QR-Code an der Anlage, beschreibt das Problem in zwei Sätzen, fügt ein Foto hinzu, fertig. Kein Suchen nach der Maschinen-ID, keine Excel-Liste.
Prodify benachrichtigt automatisch den verantwortlichen Produktionsleiter und alle relevanten Techniker per Mail. Keine WhatsApp-Telefonate, keine Zettel auf dem Schreibtisch.
Sobald der Techniker auf 'In Bearbeitung' setzt, läuft die Stoppuhr. Verbrauchte Ersatzteile werden mit einem Klick aus dem Lager gebucht. Alles in einer Maske.
Beim Schließen des Tickets entsteht automatisch ein PDF mit Reparaturzeit, eingebauten Teilen und Kommentaren. Audit-tauglich, durchsuchbar, im Audit-Log nachvollziehbar.
Prodify rechnet auf Basis Ihrer Wartungsintervalle automatisch das nächste Datum aus, trägt es in die Timeline ein und erinnert Sie rechtzeitig per Mail. Bevor wieder etwas ausfällt.
Prodify läuft auf jedem Gerät, Smartphone in der Produktion, Tablet vor der Anlage, Laptop im Büro. Ihre Mitarbeiter arbeiten dort, wo sie sind. Ohne Excel-Datei zu suchen. Ohne zum Rechner zu laufen.
Stellen Sie ein Tablet in der Halle auf. Mitarbeiter scannen, melden und sehen Tickets, ohne Umweg über andere Apps.
Prodify lässt sich auf iPhone und Android wie eine echte App installieren. Mit eigenem Icon auf dem Startbildschirm.
Kamera auf den Code an der Maschine halten, Prodify erkennt die Anlage sofort und öffnet alles Wichtige dazu.
Von Offen nach Erledigt einfach rüberziehen. So funktioniert es auf jedem Touchscreen.
Defekt sehen, Ticket öffnen, Foto aufnehmen, alles in einem Schritt. Der Kollege im Büro sieht sofort, worum es geht.
Kurze Verbindungsabbrüche stören die Bedienung nicht. Wichtig in größeren Hallen mit Funklöchern.
Fünf Module, die zusammenspielen, vom QR-Scan an der Anlage bis zum revisionssicheren Wartungsprotokoll.
Mitarbeiter scannt QR-Code an der Anlage, beschreibt das Problem in zwei Sätzen, fügt ein Foto hinzu, fertig. Das Ticket landet automatisch beim verantwortlichen Produktionsleiter.
Hinterlegen Sie Intervalle pro Anlage, von der normalen Inspektion bis zur gesetzlich vorgeschriebenen DGUV V3, TÜV oder UVV. Prodify rechnet das nächste Fälligkeitsdatum aus, erinnert rechtzeitig per Mail und führt für jede durchgeführte Prüfung ein lückenloses PDF-Protokoll, vorzeigefertig für jeden Audit.
Jedes Ersatzteil mit Foto, QR-Etikett, Lagerort und Mindestbestand. Sinkt der Bestand unter die Schwelle, leuchtet die Karte rot, und auf Wunsch geht direkt eine Bestellanfrage raus.
Live-KPIs zu MTTR, Stillstandszeiten, Wartungs-Compliance und Lagerbestand. Was sonst auf vier Bildschirmen verteilt ist, sehen Sie auf einen Blick.
Jede Änderung, wer, was, wann, mit Änderungsdetails, landet automatisch im Audit-Log. Beim internen Audit, beim Versicherungsfall, bei der Kundenreklamation: alles auf Knopfdruck dokumentiert.
Ihr Produktionsbetrieb erzeugt jeden Tag Daten, Tickets, Wartungsprotokolle, Lagerbewegungen. Prodify wertet sie automatisch aus, meldet sich bevor etwas ausfällt und beantwortet Fragen zu Ihrem Betrieb in Sekunden.
Stellen Sie Fragen zu Ihrem Betrieb, wie ein Kollege, der jedes Ticket kennt. Bei einem neuen Problem schlägt er ähnliche, bereits gelöste Fälle vor.
Briefing per Mail: kritische Tickets, anstehende Wartungen, Trends der Woche. In 30 Sekunden gelesen.
Anlagen mit häufigen Wiederholfehlern werden früher zur Inspektion vorgeschlagen, bevor sie wirklich stehen bleiben.
Wenn dieselbe Störung an drei Maschinen einer Serie auftritt, sehen Sie das, bevor die vierte ausfällt.
Wer im Produktionsbetrieb arbeitet, kennt das. Eine ehrliche Gegenüberstellung, ohne Marketing-Floskeln.
Wir wissen, dass Betriebsdaten sensibel sind. Maschinenparks, Wartungsverträge, Mitarbeiterzeiten, das gehört nicht ins Ausland und nicht in fremde Datenbanken.
Alle Daten werden in zertifizierten Rechenzentren in Deutschland gehostet. Kein Datentransfer in Drittländer.
Jeder Mandant hat seine eigene logische Trennung. Andere Kunden sehen Ihre Daten zu keinem Zeitpunkt.
Auftragsverarbeitungsvertrag nach DSGVO Art. 28 wird mit jedem Vertragsabschluss bereitgestellt.
Sie entscheiden, welche Geräte Zugang erhalten. Jede neue Anmeldung wird vom Administrator bestätigt, kein unbemerkter Zugriff aus unbekannten Netzen.
Verschlüsselte Backups mit 30-tägiger Aufbewahrung. Recovery-Tests dokumentiert.
Alle Änderungen werden im Audit-Log mit Zeitstempel und Benutzer gespeichert, unterstützt Wartungsnachweise nach ISO 9001 und vergleichbaren Normen.
Verschlüsselte Datenübertragung mit aktuellen TLS-Versionen. HSTS aktiv.
Wir geben hier keine Tabelle vor. Produktionsbetriebe unterscheiden sich zu stark, 5 Maschinen mit 2 Technikern oder 50 Anlagen über 3 Hallen verteilt verlangen unterschiedliche Setups. Wir nehmen uns 20 Minuten und schauen mit Ihnen drauf.
Durchschnittlich 38–45% geringere MTTR bei Kunden nach 3 Monaten Nutzung.
Benachrichtigung der richtigen Person unter 30 Sekunden nach Störungsmeldung.
Alle Protokolle digital, durchsuchbar, versioniert, keine verlorenen Notizzettel mehr.
Jede Änderung mit Zeitstempel, Benutzer und Änderungsdetails. Nachvollziehbar für interne Audits und Wartungsdokumentation.
30 Tage kostenlose Pro-Testversion. Keine Kreditkarte, keine Verpflichtung, jederzeit kündbar.